互联互通简言之，就是将设备接入局域网，完成互联；然后通过软件对设备数据采集和应用，完成互通。

实现互联互通，能够对工厂“水、电、气、热”等能源介质的消耗和用能设备状态实施集中、扁平化的动态监控和数字化管理。

还能对设备运行参数和能耗历史数据进行分析，及时发现能耗偏离计划目标的情况，整合相关数据进行分析，挖掘能耗异常的根本原因，指导设备进行自适应调整，不断改进能耗表现。

威士设备的互联互通，主要通过PLC+采集设备、采集前置服务及云端软件三个基础模块获取洗涤设备当前客户、设备温度、转速、压力、当前程序、洗涤重量、运行模式的运行数据。

根据设备运行启动状态、运行时间、报警情况、停机次数及原因、设备产量、能耗、化料消耗、单位能耗及预警、设备维保项目、计划、记录、提醒、故障记录及统计、超期维保预警等信息及时发送到云端后台管理系统；并构建的一系列应用程序对平台数据经过组织、关联，完成工厂设备运行情况的监控、设备产量的能耗、设备维保管理及生产流程运行状况的分析管理。

雪罗丹对所有配套设施及洗涤车间的洗涤设备、后整理设备均单独安装有电表、水表、蒸汽流量计表及燃气流量计表，通过威士互联互通管理系统实时监控各设备的能耗及产能，有效降低能耗、提高效率。

经过对采集到的能耗和产量信息进行大数据分析，掌握每天、每月、每年的每仓平均重量，以及公斤产量平均能耗，并通过雷达图直观的展示，轻松掌握能耗是否超标，为管理人员进行能耗管理和分析提供数据支撑。

对采集的能耗产量数据按不同的时间维度进行同比分析，及时发现能耗异常情况，督促管理人员分析异常原因，并制定相应的预防改正措施。通过实时采集的数据，按一定的频率计算单位能耗，一旦超标马上向指定人员发送预警微信消息，提醒关注生产设备是否出现异常，及时纠正处理。

按日洗规模80吨计算，雪罗丹四条洗衣龙/10小时，人员按150人配置。采用全信息化、智能化、自动化管理系统经过一年左右的运行，目前2条龙日洗涤30吨（8小时），75人，人均实现每小时50kg（如果非自动化运行，要完成30吨日洗涤量，需150人，人均每小时25kg），通过互联互通+自动化装备解决方案，节能增效显著。

小结

综上所述，使用互联互通技术，加上自动化洗涤装备的配置，一方面能够有效采集信息，另一方面可以实现设备与设备的自动化联动，减少人工，提升洗涤工厂自动化生产水平，达到帮助洗涤工厂降本增效、节能环保、节省人工、增产提质的目标。

产品特点：

1、大容积比的设计，让布草在仓体内运转（翻滚）更顺畅；

2、洗衣龙采用国际顶级的传动及控制系统，摇摆周期可达到9秒之内，确保洗涤的机械力，使仓体内的布草与仓壁之间的相对运动达到******；

3、可配合不同品质的化料进行洗涤，洗涤流程更合理，更节水、节能；

4、精确的控制系统，可根据布草重量自动调节加水量和化料量，使洗涤质量不受装载变化的影响，确保布草洗涤的洁净度。

产品特点：

1、独创的柔性加压技术，精确控制布草的排气、排水过程，大大减少了布草的破损率；

2、超高压能力，可有效降低布草含水率，减少烘干机的能耗和烘干时间，增加产能；

3、400mm缸径的油缸在确保总压力的情况下，降低液压系统的油压，使设备运行更安全，运行更平稳。

产品特点：

1、贯穿式烘干机径向加热系列：通过二次技术创新，采用热能回收系统和湿度控制系统，电脑实时监测温度动态，蒸汽智能补偿，冷却阶段配有自动冷却工艺系统，减少热能损失，经过反复测试数据论证，在同等条件下，蒸汽能耗节省38%左右，烘干效率提高20%左右，达到国际先进水平。可配置毛绒自动收集系统；

2、贯穿式烘干机轴向加热系列：轴向前后进风系统，热能利用率高，有效缩短烘干时间，独特的风道结构和加热系统，有效降低能耗，噪音很低，便于维护。外形精巧，较适于空间结构比较紧凑的场所。

高吊高位展布机特点

1、高上料架，符合人机工程学设计的上料方式，单角上料，减少布草分拣难度，提高上料速度，节省时间，减轻劳动强度，方便操作；

2、先进的分轨和并轨技术能高速高效地处理每个布草，准确无误地将布草投入到展布机并将展布空夹准确归到每个投入站；

3、高吊高位展布机的布草暂存功能：即使在操作人员不足的情况下也能调节展布喂入节奏，提高展布效率；同时布草在暂存区停留时，能自然蒸发掉一定的水份，加快烫平速度，节约能源。

高吊中位展布机特点

1、采用触摸屏可编程电脑控制，每个工位具有计数功能；

2、每个工位采用伺服电机控制，增加了定位的准确性；

3、分批积累的布草可快速处理，展布机无需中断，可以连续运行；

4、在场地允许的情况下，可以在该套系统的基础上增加分轨、并轨、动力传输等，从而实现大批量储存和远距离输送；

5、本系统可搭载威士ZP/01、ZP/02系列展布机。

资料来源：上海威士机械有限公司

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